通過微流場技術強化化工和生物化工過程，進行生物基材料、精細化學品的綠色制造。重點針對微流場技術面臨的規(guī)�；こ虘孟拗啤Χ嗷卧南到y(tǒng)集成不足、高匹配性裝備缺失等三大問題開展三方面創(chuàng)新：1.尺度效應優(yōu)化突破工程應用限制：通過微尺度效應等基礎科學問題研究，進行流場結構設計和優(yōu)化，結合反應體系的熱/動力學研究，將流場尺度有效拓展至厘米級別，突破微流場技術的規(guī)�；こ虘孟拗�。成功實現(xiàn)生物基無毒增塑劑62000噸/年、生物基聚氨酯30000噸/年、精細化學品香豆素3000噸/年規(guī)模轉化，而國內外同類研究主要集中在數十噸/年的規(guī)模。2.系統(tǒng)集成優(yōu)化與應用拓展：創(chuàng)新微流場技術對反應、傳熱、分離等單元的系統(tǒng)優(yōu)化集成，實現(xiàn)氧化體系（環(huán)氧類生物基增塑劑）的反應-反應耦合、硝化體系的反應-分離耦合；并拓展微流場技術在非穩(wěn)態(tài)、聚合（生物基聚酯）等系列重要反應體系中的基礎研究，為實現(xiàn)“通風櫥中的工廠”奠定基礎。3.高匹配性裝備研制：創(chuàng)新碳纖維、陶瓷等新材質，以及微波、超聲波等多元化外力場在微流場裝備制造中的應用，通過工藝開發(fā)與裝備研制協(xié)同，大幅提升裝備的匹配性，使裝備制造成本不足進口設備10%。已成功研制各類微流場裝備20余臺套，前期產業(yè)化項目工程裝備均由申請人團隊配套，并與全球著名的微流場裝備制造企業(yè)VapourTec公司共建聯(lián)合實驗室，進行工程裝備研發(fā)。研發(fā)中心累計發(fā)表SCI論文50余篇；申報發(fā)明專利26項，獲授權14項，其中11項獲得工業(yè)應用，產生直接經濟效益近10億元/年；獲省部級科技獎勵4項，其中以第一完成人獲中國石化聯(lián)合會科技進步一等獎、教育部技術發(fā)明二等獎；獲中國工程院閔恩澤能源化工獎和中國產學研合作創(chuàng)新獎；主持國家自然科學基金重點項目、973計劃項目課題等6項縱向科研項目，與英國VapourTec公司、中國石化集團等十余家企業(yè)開展合作。
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